À quels problèmes devrions-nous prêter attention dans la conception structurelle de la matrice goutte à goutte?

La matrice d'égouttement est un moule utilisé pour le moulage par injection en plastique. Sa conception structurelle a un impact important sur les performances et l'efficacité de production du moule. Voici quelques problèmes qui nécessitent une attention dans la conception de la structure de la matrice d'égouttement:

1. s'adapter aux exigences du produit: la conception structurelle de la matrice d'égouttement doit être conçue en fonction des exigences spécifiques du produit, telles que la taille, la forme, le poids, etc. Formulaire requis par le produit, tel que le type direct, le type de détournement, etc., ainsi que la taille et l'angle du compte-gouttes.

2. Fluidité plastique: la conception structurelle de la matrice goutte à goutte doit considérer la fluidité du plastique. Tout d'abord, il est nécessaire de s'assurer que le plastique peut s'écouler en douceur dans tous les coins du moule pendant le processus d'injection, afin d'éviter des défauts tels que des plans courts et des bulles. Deuxièmement, il est nécessaire d'éviter une force de cisaillement excessive pendant l'écoulement des plastiques pour éviter que la chaleur excessive ne soit générée, affectant la qualité du produit et la durée de vie du moule.

3. Système de refroidissement: La conception structurelle de la matrice d'égouttement doit raisonnablement régler le système de refroidissement pour s'assurer que la filière peut être refroidie rapidement et uniformément. Le système de refroidissement doit inclure un canal d'eau de refroidissement qui facilite l'écoulement du plastique et peut dissiper la chaleur rapidement, ainsi qu'un tuyau d'eau de refroidissement qui peut refroidir à la surface du moule. Le système de refroidissement raisonnable peut accélérer le cycle de production du moule et améliorer l'efficacité de la production.

4. Sélection du matériau du moule: La conception structurelle du moule à goutte à goutte doit choisir le matériau de moule approprié en fonction de la nature du produit, du cycle de production et d'autres facteurs. En général, la matrice goutte à goutte doit avoir une résistance à l'usure, une résistance à la corrosion, une dureté élevée et une forte résistance à la chaleur. Les matériaux de moisissure couramment utilisés sont en acier en alliage de haute qualité, en acier inoxydable, etc.

5. Système d'échappement: La conception structurelle de la matrice d'égouttement doit faire attention au réglage d'un système d'échappement raisonnable pour exclure le gaz généré pendant le processus d'injection en plastique. Le système d'échappement doit être fourni avec des trous d'air appropriés dans le canal d'écoulement en plastique pour empêcher les bulles d'être piégées dans le moule, affectant ainsi la qualité du produit.

6. Contrôle de précision: La conception structurelle de la matrice d'égouttement doit faire attention au contrôle de précision, en particulier dans le processus d'injection de plastique, il est nécessaire de maintenir la taille et l'angle précises de la goutte à goutte. Afin de maintenir la précision des pièces, la conception structurelle du moule devrait être une disposition raisonnable des pièces et réduire autant que possible la déformation et le déplacement des pièces.

7. Entretien et entretien: La conception structurelle de la matrice DRIP doit être pratique pour l'entretien et l'entretien. Après une longue période d'utilisation, le moule apparaîtra, la corrosion et d'autres problèmes doivent être réparés et remplacés dans le temps. Par conséquent, la conception structurelle de la matrice d'égouttement devrait prendre en compte la commodité de l'entretien des moisissures, telles que la conception d'une structure facile à disasser et de pièces standardisées.

8. Coût de production: La conception structurelle du Drip Die devrait également tenir compte du contrôle du coût de production. La conception structurelle raisonnable peut réduire les coûts de matériaux et de traitement, améliorer la durée de vie de la moisissure et l'efficacité de la production.

Pour résumer, la conception structurelle du Drip Day doit prendre en compte de nombreux facteurs, tels que les exigences des produits, le débit plastique, le système de refroidissement, la sélection des matériaux de moisissure, le système d'échappement, le contrôle de précision, l'entretien et l'entretien et les coûts de production. Seule une conception structurelle raisonnable peut assurer la qualité et l'efficacité de la production du moule.