Drip Day est un moule d'injection commun, utilisé dans la production de ceinture d'irrigation goutte à goutte, de bouchons de bouteilles en plastique et d'autres produits. Dans le processus de traitement de ces produits avec la matrice d'égouttement, certains problèmes se produisent parfois. Cet article introduira certaines méthodes pour résoudre le problème du traitement de la matrice goutte à goutte.
Tout d'abord, tournez le moule
Après une utilisation à long terme, en raison de l'usure et de l'impact du plastique fondu et d'autres facteurs, la surface du moule à goutte à goutte est facile à former, la suspension du fil, la brûlure et d'autres défauts, entraînant la qualité de la baisse du moulage par injection. Pour le moment, il est nécessaire de tourner le moule, c'est-à-dire de réparer et de maintenir le moule. Le délèvement de tournage peut être réalisé par broyage, polissage, soudage, usinage et d'autres méthodes.
Deux design raisonnable
Dans le processus de production de Drip Die, nous devrions prêter attention à la conception rationnelle de Die. Une conception raisonnable peut rendre le moule en cours de traitement plus stable, réduire la probabilité de problèmes.
(1) Concevoir un système de refroidissement raisonnable. Le système de refroidissement du moule à compte-gouttes doit être correctement organisé et la planification du pipeline approprié pour s'assurer que le processus d'injection du matériau plastique ne sera pas affecté par la température élevée du moule.
(2) Concevoir un système d'échappement raisonnable. Le système d'échappement de la matrice goutte à goutte doit être organisé raisonnablement et avoir un canal lisse pour s'assurer qu'aucun problème ne se produira pendant le processus d'injection car le gaz ne peut pas être déchargé en douceur.
Comment résoudre les problèmes dans le processus de Drip Die?
Troisièmement, renforcez l'entretien
Le maintien en temps opportun de Drip Die est également un moyen important de prévenir les problèmes.
(1) Nettoyage régulier. Nettoyez le moule à goutte à goutte en fonction du temps spécifié pour s'assurer que les impuretés, la poussière, etc., n'affecteront pas la qualité du moulage par injection.
(2) Maintenance de lubrification. Les différentes parties mobiles de la matrice peuvent être enduites d'huile de lubrification, ce qui peut réduire efficacement les frictions, réduire l'usure et améliorer la durée de vie.
Quatre, remplacez le matériau
S'il y a un problème avec le moule à goutte à goutte et qu'il ne peut pas être corrigé, vous pouvez envisager de changer le matériau. La sélection de matériaux de haute qualité peut améliorer la résistance à l'usure et la résistance à la perte de la matrice d'égouttement et prolonger la durée de vie.
Cinq, opération standard
L'attention doit être accordée à un fonctionnement standardisé lors de l'utilisation de la matrice d'égouttement. L'opération n'est pas standard, peut entraîner des dommages causés par la moisissure ou des problèmes de qualité du produit d'injection. Par conséquent, lors de l'utilisation de la matrice d'égouttement, l'opération doit être une gestion standardisée et l'opération non standard des travailleurs doit être corrigée à temps.
En un mot, il y a divers problèmes dans l'utilisation de la matrice d'égouttement. Cependant, tant que nous analysons et résolvons soigneusement le problème, nous pouvons assurer la production de moules à goutte à goutte de haute qualité et de produits d'injection.
